Los bastidores de inversión de hardware arquitectónico provienen del principal fabricante chino de fundición de inversión. Nuestros bastidores de inversión para hardware arquitectónico tienen buena calidad y mejor servicio.
En el proceso del patrón de cera, mezclamos el ácido esteárico y la cera de parafina en la confección del patrón de cera, como saben, es mejor que el polietileno y la deformación de la cera es pequeña.
En la fabricación de conchas, adoptamos la línea de producción automática de recubrimiento de arena, que se inventó bajo la dirección de nuestro gerente general. La temperatura interior fue controlada por las condiciones del aire,
manteniendo la temperatura a 24 ℃ ± 1, lo que puede hacer que las piezas fundidas sean mucho más estables, y que los tejidos internos sean mucho más proporcionados.
En el proceso de endurecimiento de la carcasa, usamos cloruro de aluminio para endurecer la carcasa. Esto puede hacer que la cáscara sea tan dura que no pueda distorsionarse, al mismo tiempo que se reducirá el error que pueden tener los moldes para hardware arquitectónicos. Si hay letras o números en él, serán mucho más claros.
En el proceso de desparafinado, aproximadamente el 95% de los proveedores de piezas de fundición adoptan las técnicas originales de desparafinado con agua, pero utilizamos las avanzadas técnicas de desparafinado con vapor, de las que estamos muy orgullosos. Esto puede evitar de manera efectiva el orificio de aire y el de arena, lo que hace que las piezas de fundición de hardware arquitectónico se vean mucho más agradables.
En el proceso de fundición, utilizamos un horno de frecuencia media, evitando la aparición del óxido; en la parte de control de acero fundido, usamos una máquina de espectrómetro de lectura directa importada de Alemania,
Asegurando su calidad antes de que el acero fundido salga del horno. Durante este proceso, utilizamos el software de producción y gestión ERP para obtener la información de retroalimentación.
En el proceso de desactivación de la carcasa, tenemos máquinas especiales, que pueden disminuir los golpes y golpecitos, que se realizan fácilmente mediante la desactivación manual de la carcasa.
En el proceso de granallado, tenemos una máquina de granallado de tipo oruga y colgante, con una granalla de acero de 0.5-0.8, lo que hace que los productos sean suaves. Por supuesto, si el cliente quiere que se vea mucho mejor,
También podemos realizar tratamientos de chorro de arena.
En el proceso de tratamiento térmico, utilizamos un horno eléctrico y adoptamos el control de doble temperatura para calentar los productos por igual. Como resultado, los productos tendrán una gran estructura metalúrgica.
Nuestra tolerancia puede alcanzar el grado de 5-7 según la norma de tolerancia de nuestro país.
En el proceso de mecanizado, tenemos 12 centros de mecanizado CNC y algunas otras máquinas, por lo que podemos hacer un mecanizado adicional si los clientes lo necesitan.
otro productos :
Fundición de precisión de piezas de tren
Fundición de precisión de piezas ferroviarias
Fundición de precisión de piezas de automóviles
Fundición de precisión de piezas mecánicas
Bastidor de inversión de piezas de carretilla elevadora
Fundición de inversión de piezas de maquinaria agrícola
Bastidor de inversión de piezas de petróleo
Fundición de inversión de piezas químicas
Fundición de precisión de piezas de la nave
Fundición de precisión de acero aleado
Fundición de precisión de acero al carbono
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