Las propiedades mecánicas de la fundición de inversión de acero inoxidable son relativamente altas durante su uso. La razón principal es que el punto de fusión de sus productos es relativamente alto. La fundición de precisión de acero inoxidable es fácil de oxidar. El acero fundido de Cast in Stainless Steel tiene poca movilidad y se contrae durante el funcionamiento, con un índice de contracción del 10 al 14%. La fundición de acero inoxidable para evitar eficazmente que el acero de fundición produzca defectos como la fundición insuficiente, los orificios de contracción, la contracción, las grietas frías, las grietas y la arena pegajosa, es necesario adoptar medidas tecnológicas complejas que el hierro fundido en el proceso de uso.
En el proceso de patrón de cera, mezclamos ácido esteárico y cera de parafina en la fabricación de patrones de cera, como saben, es mejor que el polietileno, y la deformación de la cera es pequeña.
En la fabricación de conchas, adoptamos una línea de producción automática que cubre la arena, que fue inventada bajo la guía de nuestro gerente general. La temperatura interior fue controlada por las condiciones del aire, manteniendo la temperatura en 24 ℃ ± 1 ℃, lo que puede hacer que las piezas más estable, los tejidos internos mucho más bien proporcionados.
En el proceso de endurecimiento de la carcasa, usamos cloruro de aluminio para endurecer la caparazón. Esto puede hacer que la caparazón sea tan dura que no se puede distorsionar, al mismo tiempo se disminuirá la falla que pueda tener la pieza moldeada. Si hay letras o números en él, serán mucho más claros.
En el proceso de desparafinado, aproximadamente el 95% de los proveedores de fundición adoptan las técnicas originales de desparafinado de agua, pero utilizamos las técnicas avanzadas de desparafinado al vapor, de lo que estamos muy orgullosos. Esto puede evitar el orificio de aire y el agujero de arena, haciendo que el molde se ve mucho mejor.
En el proceso de fundición, utilizamos horno de frecuencia media, evitando la aparición del óxido; En la parte de control de acero fundido, utilizamos una máquina de espectrómetro de lectura directa importada de Alemania, asegurando su calidad antes de que el acero fundido salga del horno. Durante este proceso, utilizamos software de producción y gestión de ERP para obtener la información de retroalimentación.
En el proceso de desactivación de la cubierta, tenemos máquinas especiales, que pueden disminuir los golpes y golpes, hechos fácilmente mediante la desactivación manual de la cubierta.
En el proceso de granallado, tenemos una máquina granalladora de tipo rastreador y colgante, con un disparo de acero de 0.5-0.8, que suaviza los productos. Por supuesto, si el cliente quiere que se vea mucho mejor, también podemos llevar a cabo un granallado tratamiento.
En el proceso de tratamiento térmico, utilizamos un horno eléctrico y adoptamos un control de doble temperatura para calentar los productos por igual. Como resultado, los productos tendrán una gran estructura metalúrgica.
Nuestra tolerancia puede alcanzar el grado 5-7 según el estándar de tolerancia de nuestro país.
En el proceso de mecanizado, tenemos 12 centros de mecanizado CNC y algunas otras máquinas, por lo que podemos hacer más mecanizados si los clientes lo necesitan.
Los productos en fábrica de fundición de acero inoxidable se dividen en moldes de accesorios de válvula de bomba, moldes de maquinaria para alimentos y moldes de hardware arquitectónico.
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