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Wei fang junlong precision casting Co.,Ltd

Enviar partes de acero al carbono
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Cantidad de pedido mínima: 5 Ton

Información básica

    Método de fundición: Fundición por gravedad térmica

    Proceso: Fundido de cera perdida

    Técnicas de moldeo: Casting de gravedad

    Solicitud: Autopartes

    Material: Aleación de acero

    Preparación de la superficie: Explosión de arena

    Rugosidad de la superficie: Ra6.3

    Tolerancia de mecanizado: +/- 0,10 mm

    Estándar: GB

    Proceso de dar un título: SGS, ISO 9001: 2000

Información adicional

    Paquete: Caja de madera

    productividad: 50000

    Marca: junlong

    transporte: Ocean

    Lugar de origen: China

    Capacidad de suministro: 500

    Certificados : ISO9001:2005

    Hafen: Qingdao Port

DDescripción

1. En el proceso de patrón de cera, mezclamos ácido esteárico y cera de parafina en la fabricación de patrones de cera, como saben, es mejor que el polietileno , y la deformación de la cera es pequeña.

2. En el proceso de inmersión en suspensión, la mayoría de los proveedores adoptan técnicas de vidrio soluble en el área doméstica, pero adoptamos técnicas compuestas o técnicas de sol de sílice. Como usted sabe, las piezas fundidas de acero al carbono serán mucho más suaves con compuestos (compuesto de vidrio soluble y sílice sol técnicas), este método es tan popular entre nuestros clientes, y la calidad es más alta que las técnicas de vidrio soluble, el costo es más bajo que las técnicas de sol de sílice.

3. En la fabricación de conchas, adoptamos una línea de producción automática que cubre la arena, que fue inventada bajo la guía de nuestro gerente general. La temperatura interior fue controlada por las condiciones del aire, manteniendo la temperatura a 24 ℃ ± 1, que puede fundiciones mucho más estables, los tejidos internos mucho más proporcionados.

4. En el proceso de endurecimiento de la carcasa, usamos cloruro de aluminio para endurecer la caparazón. Esto puede hacer que la caparazón sea tan dura que no se puede distorsionar, al mismo tiempo se disminuirá la falla que la pieza fundida puede tener. Si hay letras o números en él, serán mucho más claros.

5. En el proceso de desparafinado, aproximadamente el 95% de los proveedores de fundición adoptan las técnicas originales de desparafinado de agua, pero utilizamos las técnicas avanzadas de desparafinado con vapor, de lo que estamos muy orgullosos. Esto puede evitar el orificio de aire y el agujero de arena, haciendo el casting se ve mucho mejor.

6. En el proceso de fundido, utilizamos horno de frecuencia media, evitando la aparición del óxido; En la parte de control de acero fundido, utilizamos una máquina de espectrómetro de lectura directa importada de Alemania, asegurando su calidad antes de que el acero fundido salga del horno. Durante este proceso, utilizamos software de producción y gestión de ERP para obtener la información de retroalimentación.

7. En el proceso de desactivación del caparazón, tenemos máquinas especiales, que pueden disminuir los golpes y golpes, que se realizan fácilmente mediante la desactivación manual de la cubierta.

8. En el proceso de granallado, tenemos una máquina granalladora de tipo rastreador y colgante, con un disparo de acero de 0.5-0.8, que suaviza los productos. Por supuesto, si el cliente quiere que se vea mucho mejor, también podemos llevar a cabo arena tratamiento con explosivos.

9. En el proceso de tratamiento térmico, usamos un horno eléctrico y adoptamos un control de doble temperatura para calentar los productos por igual. Como resultado, los productos tendrán una gran estructura metalúrgica.

10. Nuestra tolerancia puede alcanzar el grado de 5-7 según el estándar de tolerancia de nuestro país.

11. En el proceso de mecanizado, tenemos 12 centros de mecanizado CNC y algunas otras máquinas, por lo que podemos hacer más mecanizado si los clientes lo necesitan.

12. Antes del paquete, utilizamos la secadora automática para aumentar la eficiencia del secado y hacer un tratamiento especial contra el óxido en el transporte.

13. Sobre el paquete, adoptamos el caso de madera estandarizado sin fumigación de Europa.

14. Sobre la medida de la dimensión, tenemos 2 máquinas de medición de tres coordenadas; y sobre la medida de la dureza, tenemos el probador de dureza brinell y el probador de dureza Rockwell.

15. Cabe señalar que nuestro gerente está avanzando al ritmo de la era de la información, invitó al profesor de la Universidad de la provincia de Shandong a crear un software especial de producción y gestión que llamamos ERP. Este software hace que cada taller se conecte con la clase de gestión, para que podamos controlar la calidad en cada proceso a tiempo, y podemos almacenar la información para consultar y gestionar. Solo un objetivo: la calidad es nuestra búsqueda incesante.


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