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Fundición de precisión de la válvula de la bomba
Fundición de precisión de la válvula de la bomba
Fundición de precisión de la válvula de la bomba
Fundición de precisión de la válvula de la bomba

Fundición de precisión de la válvula de la bomba

Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF
Cantidad de pedido mínima: 0.5-100 Kilogram
Plazo de entrega: 30 días

Información básica

    Modelo: 4

    Método de fundición: Fundición por gravedad térmica

    Proceso: Fundido de cera perdida

    Técnicas de moldeo: Casting de gravedad

    Solicitud: Accesorios para instrumentos

    Material: Acero inoxidable

    Preparación de la superficie: Pulido

    Rugosidad de la superficie: Ra6.3

    Tolerancia de mecanizado: +/- 0.01mm

    Estándar: AISI

    Proceso de dar un título: CE, ISO 9001: 2008

Información adicional

    Paquete: estuche de madera sin fumigación

    Marca: JUNLONG

    transporte: Ocean,Land,Air

    Lugar de origen: Weifang, provincia de Shandong, China

    Hafen: Qingdao Port

DDescripción



Accesorios de la válvula de la bomba de fundición de precisión o accesorios de la válvula de la bomba de fundición de inversión, proceso de sol de sílice. Es un proceso de fundición con poco o ningún corte.

La fundición de precisión de los accesorios de la válvula de la bomba es una tecnología de proceso excelente en la industria de la fundición. Su aplicación es muy extensa. Los moldes de accesorios de la válvula de la bomba no solo se aplican a la fundición de varios tipos y aleaciones, sino que también producen la precisión dimensional de las piezas fundidas.

La calidad de la superficie es más alta que la de otros métodos de fundición, e incluso las piezas fundidas que son difíciles de moldear y que son difíciles de moldear tienen una alta resistencia a la temperatura y no se pueden procesar fácilmente mediante moldeo por inversión.

En el proceso de patrón de cera, mezclamos ácido esteárico y cera de parafina en la fabricación de patrones de cera, como saben, es mejor que el polietileno, y la deformación de la cera es pequeña.

En la fabricación de conchas, adoptamos una línea de producción automática que cubre la arena, que fue inventada bajo la guía de nuestro gerente general. La temperatura interior fue controlada por las condiciones del aire, manteniendo la temperatura en 24 ℃ ± 1 ℃, lo que puede hacer que las piezas más estable, los tejidos internos mucho más bien proporcionados.

En el proceso de endurecimiento del revestimiento, utilizamos cloruro de aluminio para endurecer el caparazón. Esto puede hacer que el caparazón sea tan duro que no se puede distorsionar, al mismo tiempo que disminuirá el error que pueda tener el molde. Si hay letras o números, serán mucho más claros.

En el proceso de desparafinado, aproximadamente el 95% de los proveedores de fundición adoptan las técnicas originales de desparafinado de agua, pero utilizamos las técnicas avanzadas de desparafinado al vapor, de lo que estamos muy orgullosos. Esto puede evitar efectivamente el orificio de aire y el orificio de arena, haciendo que el molde se vea mucho mejor.

En el proceso de fundición, utilizamos horno de frecuencia media, evitando la aparición del óxido; En la parte de control de acero fundido, utilizamos una máquina de espectrómetro de lectura directa importada de Alemania, asegurando su calidad antes de que el acero fundido salga del horno. Durante este proceso, utilizamos software de producción y gestión de ERP para obtener la información de retroalimentación.

En el proceso de desactivación de la cubierta, tenemos máquinas especiales, que pueden disminuir los golpes y golpes, hechos fácilmente mediante la desactivación manual de la cubierta.

En el proceso de granallado, tenemos una máquina granalladora de tipo rastreador y colgante, con disparos de acero de 0.5-0.8, lo que hace que los productos sean lisos. Por supuesto, si el cliente quiere que se vea mucho mejor, también podemos llevar a cabo un tratamiento de limpieza de arena.

En el proceso de tratamiento térmico, utilizamos un horno eléctrico y adoptamos un control de doble temperatura para calentar los productos por igual. Como resultado, los productos tendrán una gran estructura metalúrgica.

Nuestra tolerancia puede alcanzar el grado 5-7 según el estándar de tolerancia de nuestro país.

En el proceso de mecanizado, tenemos 12 centros de mecanizado CNC y algunas otras máquinas, por lo que podemos hacer más mecanizados si los clientes lo necesitan.



Casts of Pump Valve Accessories





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