La fundición de inversión de acero al carbono incluye carbono como el principal elemento de aleación y una pequeña cantidad de otros elementos. A medida que aumenta el contenido de carbono, aumenta la resistencia del acero al carbono y aumenta la dureza.
La fundición de inversión de acero al carbono tiene mayor resistencia, plasticidad, dureza y menor costo, y se utiliza en maquinaria pesada para fabricar piezas que están sometidas a cargas pesadas. La fundición de precisión es el término general para obtener piezas de fundición de precisión. En comparación con el proceso tradicional de fundición en arena, los productos de fundición de precisión son más precisos en tamaño y tienen un mejor acabado superficial. La fundición de precisión de acero al carbono también se llama fundición de cera perdida de acero al carbono . Los productos de fundición son precisos, complejos y están cerca de la forma final de las piezas, que se pueden usar sin procesar o con poco procesamiento, por lo que es una tecnología avanzada.
En el proceso de patrón de cera, mezclamos ácido esteárico y cera de parafina en la fabricación de patrones de cera, como saben, es mejor que el polietileno, y la deformación de la cera es pequeña. En el proceso de inmersión en lodo, la mayoría de los proveedores adoptan técnicas de vidrio soluble en el área doméstica, pero adoptamos técnicas compuestas o técnicas de sol de sílice. Como usted sabe, las piezas fundidas de acero al carbono serán mucho más suaves con las técnicas de compuestos (compuesto de vidrio soluble y técnicas de sol de sílice),
y este método es tan popular entre nuestros clientes. La calidad es más alta que las técnicas de vidrio soluble, y el costo es más bajo que las técnicas de silica-sol.
El acero fundido bajo en carbono se divide en fundición de piezas de automóviles, fundición de piezas de trenes, fundición de piezas ferroviarias y fundición mecánica de precisión. El material principal de acero de colada es acero No.25, acero No.35 y acero No.45, con rugosidad superficial Ra6.3-Ra12.5.
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